如何精确控制出胶量?

    自动点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。

    点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,特地对流体实行操纵.并将流体点滴、涂覆于产物口头或产物里面的自动化机械,可杀青三、维、四维途径点胶,正确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶.点胶机首要用于产物工艺中的胶水、油漆与其它液体正确点、注、涂、点滴到一个产物正确位置,不妨用来杀青收拾、画线、圆型或弧型。

　　在对点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，水胶复合机想要精准的对出胶量进行控制，可以通过精准的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子 尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，最终得到出胶量的大小。

    平常胶水用单组份点胶机,AB胶利用双液点胶机,PU胶利用PU胶点胶机,UV胶利用特定针筒点胶,胶水的粘度和密度,胶水的固化时辰,与胶水的用处。平常点胶利用半自动点胶机(譬如脚踏操纵),正确定位划线则选用台式、三、轴、画圆等带自动化功用点胶机.点胶机的自动化功用本来属于附庸功用,点胶机更多起到操纵胶水的用处,其它功用不妨借助自动化机械手杀青.点胶精度,一个工件的点胶量。

　  点胶设备给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。　进行点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是最重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。